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對輥破碎機輥筒有哪些方法修復(fù)
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時間:
2014-10-11
常態(tài)下對輥
破碎機
的輥筒磨損后,輥筒表面不為圓柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口,起不到破碎的效果,因此需要對輥筒進行修復(fù)。
輥筒的修復(fù)常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。
(1)就地切削(磨削)加工法
就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機,用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點:
①對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
、诳刂戚佂驳倪\動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。
③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
(2)就地堆焊法
就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項:
①堆焊過程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保外形尺寸合格。
②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。
③堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
④電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
對輥破碎機主要的就是對物料進行破碎,它在一些石料生產(chǎn)線中運用也非常的廣泛,適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。
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