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破碎機(jī)錘頭在水泥企業(yè)中的應(yīng)用及耐磨性能分析
來(lái)源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時(shí)間:
2014-10-18
水泥廠干法水泥生產(chǎn)線石灰石破碎、混合材破碎、石膏、熟料中等硬度物料粉碎都需要用
破碎機(jī)
。而石灰石的破碎問(wèn)題,一直是另水泥廠家頭疼的難題,因?yàn)槭沂歉吒g性,高硬度的物料,對(duì)耐磨件錘頭的磨損極大,急劇增大了水泥生產(chǎn)成本。到底是什么樣的錘頭才更耐磨呢?哪種
破碎機(jī)
錘頭能使用的更長(zhǎng)?成為水泥廠迫切關(guān)注的問(wèn)題。
首先我們必須知道,錘頭的磨損情況與諸多因素有關(guān),物料的入機(jī)粒度、物料的種類、硬度、水分、溫度等,破碎機(jī)錘頭線速度、篦板篦縫的大小等。針對(duì)不同的物料性質(zhì),選擇相對(duì)應(yīng)材質(zhì)的錘頭,非常重要。那么對(duì)于水泥廠的石灰石硬質(zhì)、高SiO2、強(qiáng)磨蝕性的特點(diǎn),該如何選擇錘頭的材質(zhì)呢?
一般上,水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)量不同,規(guī)模不同,那么所選用的破碎機(jī)的大小型號(hào)也不同。對(duì)于大型破碎機(jī),進(jìn)料粒度>400 mm,使用的錘頭單重 50-125 kg以上,應(yīng)該使用高韌性的超高錳合金鋼。因?yàn)槭軟_擊力大,表面因塑性變形會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷變形強(qiáng)化,因而獲得高的耐磨性,當(dāng)表面磨損后,新露出的表面又可在沖擊和磨損條件下獲得新的硬化層。對(duì)于中
小型破碎機(jī)
,入料粒度<200mm,錘頭單重在50kg以下,應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。因?yàn)殄N頭受沖擊力相對(duì)較小,普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮,因而不耐磨。對(duì)于
小型破碎機(jī)
,入料粒度<50mm,錘頭單重15kg以下的錘頭,受沖擊力更小,不適宜 選用高錳鋼,適宜選用復(fù)合鑄造錘頭。錘頭頂部采用高鉻鑄鐵,錘柄用35#鋼或低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自的特點(diǎn)。但是這種材質(zhì)的錘頭,兩種材質(zhì)的交接出容容易發(fā)生斷裂和脫塊,所以,現(xiàn)在只有很少的水泥廠再用。對(duì)于入料粒度<100mm 的細(xì)碎機(jī),受沖擊力適中,就適合應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵,硬度>HRC60,沖擊韌性>ak8J/cm2,使用壽命可比高錳鋼提高3-5倍。
據(jù)此可知不同的規(guī)模應(yīng)當(dāng)選何種材質(zhì)的錘頭,但是,現(xiàn)實(shí)的水泥細(xì)碎生產(chǎn)線還需要更加優(yōu)化的整合技術(shù)與鑄造工藝,才能滿足不同工況的不同磨損程度要求。
在耐磨材料破碎機(jī)錘頭領(lǐng)域深有研究的鄭州鼎盛工程技術(shù)有限公司,早在1999年,鄭州鼎盛發(fā)明了專用于水泥熟料的細(xì)碎的“三明治”超級(jí)錘頭,獲國(guó)家專利,解決了令全世界同行為之頭痛的焦點(diǎn)問(wèn)題。由于在破碎旋窯熟料時(shí),高韌性超高鉻鑄鐵的硬度不能無(wú)限度提高,鄭州鼎盛就創(chuàng)造性的采用硬質(zhì)合金與超高鉻鑄鐵、結(jié)構(gòu)鋼組合的“三合一”組合錘頭(商品名為“三明治”錘頭)。鈷基硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC70以上,抵抗高硬度物料的磨損效果非常好,實(shí)現(xiàn)了錘頭強(qiáng)度與韌性的高度統(tǒng)一,使整體錘頭的使用壽命大幅度提高。例如:產(chǎn)量100t/h的PCX100型細(xì)碎機(jī)中一付組合錘頭可破碎熟料15萬(wàn)噸。而且,此錘頭易損件僅為刀頭,錘柄為永久件,耐磨塊采用"超高鉻"為半永久件,正常更換刀頭只需拆卸一根螺栓,極為便利。
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